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              如何提高中頻爐的效率

              作者: 瀏覽:248 時間:2021-07-12

              現代工業生產過程中,中頻感應爐和中頻電爐因其投資少、見效快、操作方便等優點,被廣泛運用。但是中頻感應爐和中頻電爐生產節能問題一直困擾著大多數廠家。下面我們從中頻感應爐和中頻電爐的生產特點及多年生產實踐經驗,從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手,總結出了中頻爐感應爐和中頻電爐生產的節電

              現代工業生產過程中,中頻感應爐和中頻電爐因其投資少、見效快、操作方便等優點,被廣泛運用。但是中頻感應爐和中頻電爐生產節能問題一直困擾著大多數廠家。下面我們從中頻感應爐和中頻電爐的生產特點及多年生產實踐經驗,從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手,總結出了中頻爐感應爐和中頻電爐生產的節電的途徑。  

              首先應該延長連續冶煉時間,這樣能提高生產的效率;其次要合理配料,這樣提高了熔煉的準確度;然后是合理的冶煉操作,其中要注意生產的安全性;然后是合理控制出鋼溫度,可以保證生產的質量不出問題;是要保持設備完好,出現故障及時維修,對設備要定時進行維修和保養。  通過合理安排生產、合理配料爐,冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度,都可以縮短熔煉時間,以每爐次平均冶煉時間80min~90min計,每縮短1min的冶煉時間,就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。

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